I. Tầm Quan Trọng Của Bôi Trơn và Làm Nguội trong Dập Vuốt

Trong công nghệ dập vuốt, các lực va chạm và ma sát giữa khuôn và vật liệu có thể tạo ra một lượng nhiệt rất lớn. Ma sát lớn sẽ làm tăng nhiệt độ tại vùng tiếp xúc giữa khuôn và phôi, gây mài mòn khuôn mẫu, làm giảm độ chính xác của sản phẩm, và có thể gây ra hiện tượng biến dạng không đều của vật liệu. Bôi trơn không chỉ giúp giảm ma sát mà còn có tác dụng làm nguội trong quá trình dập, từ đó giảm nhiệt độ, duy trì độ bền của khuôn mẫu và cải thiện độ chính xác của sản phẩm.
 



II. Các phương pháp bôi trơn và làm nguội khi chế tạo sản phẩm dập vuốt

1. Bôi trơn và làm nguội bằng dầu (Oil-based Lubricants)

Dầu bôi trơn là một trong những phương pháp phổ biến và hiệu quả trong quá trình dập vuốt. Các loại dầu khoáng hoặc dầu tổng hợp thường được sử dụng để giảm ma sát giữa khuôn và phôi, giúp giảm thiểu sự hao mòn và làm mát công cụ.

Ưu điểm:

- Dầu có khả năng làm giảm ma sát hiệu quả, giúp tăng tuổi thọ khuôn mẫu.

- Làm mát bề mặt khuôn và phôi, ngăn ngừa quá nhiệt.

- Cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm, giảm tình trạng xước hoặc nứt.

Nhược điểm:

- Chi phí cao hơn so với các phương pháp bôi trơn khác.

- Việc vệ sinh khuôn và phôi sau khi sử dụng dầu bôi trơn có thể phức tạp và tốn thời gian.

- Lượng dầu thải cần phải được xử lý đúng cách để bảo vệ môi trường.

2. Bôi Trơn và làm nguội bằng Nhũ Tương Nước (Water-based Emulsions)

Nhũ tương nước là hỗn hợp của nước và các chất phụ gia bôi trơn như chất nhũ hóa, chất chống mài mòn, giúp tạo ra lớp bôi trơn nhẹ nhàng nhưng hiệu quả. Phương pháp này thường được sử dụng trong các công đoạn dập vuốt có yêu cầu bôi trơn nhẹ và dễ dàng vệ sinh.

Ưu điểm:

- Chi phí thấp, dễ dàng sử dụng và xử lý.

- Không gây ô nhiễm môi trường nếu được xử lý đúng cách.

- Dễ dàng làm sạch khuôn và phôi sau khi gia công.

Nhược điểm:

- Khả năng bôi trơn thấp hơn so với dầu, có thể không hiệu quả đối với các công đoạn yêu cầu độ bôi trơn cao.

- Dễ bị bay hơi hoặc bị loãng trong điều kiện nhiệt độ cao.

3. Bôi Trơn và làm nguội khô (Dry Lubricants)

Bôi trơn khô sử dụng các chất bôi trơn dạng bột hoặc dạng rắn như graphit, molybdenum disulfide (MoS₂), hoặc các hợp chất bôi trơn đặc biệt khác. Phương pháp này thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu không có dầu hoặc nước, đặc biệt là trong môi trường có nhiệt độ cao.


Ưu điểm:

- Không gây ô nhiễm và dễ bảo trì.

- Có thể hoạt động trong các điều kiện nhiệt độ cực cao mà các chất bôi trơn dạng lỏng không thể duy trì.

- Thích hợp cho các quy trình dập vuốt có yêu cầu ít ma sát.

Nhược điểm:

- Không có khả năng làm mát hiệu quả như các phương pháp bôi trơn dạng lỏng.

- Cần kiểm soát độ dày của lớp bôi trơn để đạt hiệu quả tối ưu.


4. Bôi Trơn và làm nguội Bằng Khí (Gas-based Lubricants)

Bôi trơn bằng khí sử dụng các chất khí như khí CO₂ hoặc khí N2 để tạo lớp bôi trơn giữa khuôn và phôi, giúp giảm ma sát và nhiệt độ. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ sạch cao hoặc trong môi trường làm việc đặc biệt.

Ưu điểm:

- Không gây ô nhiễm môi trường.

- Không cần làm sạch sau khi sử dụng, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.

- Có thể làm việc hiệu quả trong môi trường khô và nhiệt độ cao.

Nhược điểm:

- Cần đầu tư vào hệ thống khí nén đắt tiền.

- Khí bôi trơn không có khả năng làm mát mạnh mẽ như các phương pháp bôi trơn lỏng.


III. Các sản phẩm bôi trơn trong quá trình dập vuốt do Việt Quang sản xuất

1. Chế phẩm bôi trơn C204

C – 204 là chế phẩm dùng trong công nghệ bôi trơn trước quá trình gia công biến hình,

dập nguội. Với những tính năng thấm tốt, bám khít hơn trên bề mặt phosphate, tạo sự bôi trơn cần thiết cho trơn trượt cơ khí có độ biến dạng cao.

Trạng thái tồn tại: Dạng bột màu trắng

Độ pH                 : Mang tính kiềm nhẹ

Pha chế và vận hành

Bước 1: Chuẩn bị nước 3/4 bể, sau đó cho từ từ C – 204 theo tỷ lệ tính toán, vừa cho

vừa khuấy đều.

Bước 2: Gia nhiệt bể đến nhiệt độ yêu cầu.

Bước 3: Sau khi hòa tan hết hóa chất, thêm nước đến vạch định mức.

Bước 4: Trước khi sử dụng C – 204, xác định hàm lượng acid tự do, nếu nằm trong

ngưỡng cho phép thì có thể bắt đầu sử dụng.

Tỷ lệ pha (g/l) : 70

Nhiệt độ, (0C) : 60 ÷ 80

Thời gian, (phút) : 1

 

2. Dầu dập vuốt S100

Chế phẩm dầu dập vuốt sâu kim loại S-100 là sản phẩm của quá trình pha chế giữa dầu

gốc khoáng với hệ phụ gia chống gỉ, chống ăn mòn, giúp dầu có khả năng bôi trơn,ngăn ngừa sự ăn mòn, nứt gãy và dễ dàng làm sạch, bám dính tốt chống gỉ và chống ăn mòn cao chuyên dụng cho gia công dập.

S-100 có tác dụng chính là làm mát khuôn, búa dập, phôi, cung cấp màng dầu bôi giữa búa dập khuôn và phôi. Ngăn không cho kim loại có hiện tượng hàn dính. Tạo vòng đệm cực

áp giữa phôi và khuôn, và giúp cho kim loại giãn nở dễ dàng hơn trong quá trình dập, không

làm sản phẩm bị phồng rộp và có vết. S-100 là sản phẩm chuyên dụng cho quá trình dàn mỏng, dập vuốt, vuốt dài của kim loại inox, sắt cacbon và hợp kim rất phù hợp cho quá trình gia công dập tấm kim loại.

Trạng thái tồn tại                        : Dung dịch màu hổ phách, trong

Nhiệt độ chớp cháy cốc hở, oC : 210

Độ nhớt động học ở 40oC, cSt : 120

Chỉ số độ nhớt                           : 110

Hướng dẫn sử dụng: Nạp dầu mới vào bể dầu bằng bơm dầu máy hoặc bơm tay. Đổ dầu đến thấp hơn định mức một chút, để ổn định 30 phút đến một giờ cho dầu giãn nở nếu đạt mức cần thiết thì mới vận hành hệ thống, nếu không đủ đổ thêm cho đạt mức.

Lưu ý khi cho dầu phải đi từ dưới đáy bồn dâng lên, không cho dầu từ trên xuống dễ tạo bọt khí, gây hại máy móc khi vận hành.



 

IV: Mua sản phẩm bôi trơn và làm nguội trong quá trình chế tạo sản phẩm dập vuốt ở đâu uy tín?

Việc chọn lựa phương pháp bôi trơn và làm nguội phù hợp trong quá trình chế tạo sản phẩm dập vuốt là yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả và chất lượng của sản phẩm. Các phương pháp bôi trơn và làm nguội không chỉ giúp giảm ma sát và nhiệt độ trong quá trình gia công mà còn nâng cao độ chính xác, tăng tuổi thọ khuôn mẫu và giảm chi phí vận hành. Do đó, các nhà sản xuất cần lựa chọn kỹ lưỡng phương pháp phù hợp với loại vật liệu, yêu cầu sản phẩm và điều kiện sản xuất cụ thể.

Hóa chất Việt Quang tự hào là một trong những đơn vị nghiên cứu và sản xuất ra các chế phẩm dầu bôi trơn, dập vuốt với chất lượng tốt nhất, giá cả hợp lý nhất mang đến những trải nghiệm hài lòng nhất cho Quý khách hàng.

Liên hệ hotline:

Ms Vân: 0914 935 185